Fattori importanti per i rivestimenti liquidi

I produttori di apparecchiature pesanti e i fornitori di livello che li supportano spesso hanno specifiche di rivestimento solide, quindi quando si sceglie il rivestimento giusto, è necessario fornire la conformità alla qualità e alle specifiche. La differenza tra un rivestimento corretto e un rivestimento quasi corretto è la sua capacità di migliorare i profitti, ridurre i costi complessivi e soddisfare i requisiti di prestazione senza sovradimensionare la soluzione.

Non tutti i rivestimenti sono uguali. Alcuni possono resistere a temperature molto elevate, mentre altri sono più resistenti ai raggi UV. La differenziazione è sempre un costo se le caratteristiche prestazionali e le proprietà fisiche di due prodotti corrispondono, ma le decisioni basate sul prezzo per libbra o sul prezzo per gallone non sono realmente una formula di risparmio sui costi. Le decisioni di acquisto vengono prese al meglio dopo aver identificato le prestazioni chiave ei criteri di processo e aver compreso il costo effettivo dell'applicazione (prezzo per piede quadrato).

L'applicazione del rivestimento è spesso citata come un potenziale modo per risparmiare denaro, tuttavia, riconoscere le opportunità in quest'area è fondamentale per operazioni efficienti.

L'efficienza di trasferimento (la percentuale di rivestimento che aderisce al substrato come percentuale della quantità di materiale applicata al substrato) è il fattore più importante per consentire un processo di rivestimento economicamente vantaggioso per le grandi e piccole stazioni di finitura. Ci sono molti fattori che riducono l'efficienza di trasferimento dei rivestimenti in polvere, come una scarsa messa a terra delle parti, una configurazione errata dell'attrezzatura, contaminanti nell'aria o semplicemente l'uso di troppa polvere riciclata senza aggiungere le giuste proporzioni di materiale vergine. L'efficienza del rivestimento (espressa in percentuale) può diminuire in modo significativo (fino al 50% o meno in alcuni casi) e quando si tratta di scartare la polvere in eccesso e inutilizzabile, questo è denaro.

Nelle applicazioni di rivestimento liquido, l'efficienza di trasferimento e la qualità complessiva della finitura possono essere migliorate attraverso tecnologie più recenti come i rivestimenti con solidi più elevati. Contengono maggiori volumi di solidi e quindi hanno il vantaggio di un minor rivestimento, una migliore resistenza alla corrosione e una migliore ritenzione dei bordi. Un altro vantaggio è la riduzione dei composti organici volatili. Per substrati in plastica e compositi (come la fibra di carbonio), il primer può essere effettivamente iniettato nello stampaggio, aumentando l'adesione della finitura, eliminando anche intere fasi del processo.