Processo costruttivo e accorgimenti di verniciatura a polvere termoindurente

Update:22 Oct,2020

I rivestimenti in polvere termoindurente vengono applicati utilizzando la tecnologia di spruzzatura elettrostatica ad alta tensione e bassa corrente. Per la spruzzatura è possibile utilizzare pistole a spruzzo manuali o linee di verniciatura automatiche composte da più pistole a spruzzo. La pistola a spruzzo con polvere ad attrito che funziona secondo il principio della carica ad attrito non è efficace per tutti i tipi di vernici in polvere. Quando si utilizza questo tipo di pistola a spruzzo, è necessario prestare attenzione alla scelta dei tipi di verniciatura a polvere.
Prima che il pezzo spruzzato entri nel tunnel di essiccazione o nel forno, il pezzo spruzzato deve essere attentamente ispezionato e le parti sottili e danneggiate devono essere spruzzate o riparate completamente. Quando la riparazione è impossibile, la polvere sul pezzo può essere rimossa con aria compressa e quindi spruzzata di nuovo. Rispetto alla vernice normale, questo processo può correggere i difetti nel processo di costruzione nella fase iniziale della costruzione. Pertanto, il tasso di scarto delle vernici in polvere è estremamente basso.
Il pezzo spruzzato viene inviato direttamente al tunnel di essiccazione o al forno (senza fiamme libere) e il rivestimento in polvere viene fuso, livellato e polimerizzato in un film di rivestimento alla temperatura richiesta dal processo. La condizione generale di stagionatura è che la temperatura del pezzo venga cotta a 180°C per 10-15 minuti (ovviamente bisogna considerare il tempo necessario al pezzo per passare dalla temperatura ambiente a questa temperatura, cioè le dimensioni e la capacità termica di il pezzo).
Se le condizioni del processo di indurimento delle vernici in polvere sono rigorosamente seguite, nella maggior parte dei casi è generalmente possibile garantire vernici ad alte prestazioni. Per vernici in polvere di alta qualità, è consentito un certo limite di sovracottura senza compromettere le prestazioni del rivestimento.
Il tunnel di stagionatura e le apparecchiature elettriche del forno devono essere controllati regolarmente e riparati in tempo per garantire che le condizioni richieste siano fissate.
Al fine di garantire un rivestimento di alta qualità, un'implementazione rigorosa durante la costruzione:
1. Il rivestimento in polvere deve essere conservato in una condizione sigillata fresca e asciutta e utilizzato rigorosamente in ordine batch.
2. Prima di spruzzare il pezzo, rimuovere completamente l'olio e le sostanze inquinanti sulla superficie e il pezzo deve essere trattato correttamente.
3. L'aria compressa deve essere priva di olio, priva di acqua e asciutta. Controllare frequentemente lo stato di funzionamento del separatore olio-acqua.
4. Il design della struttura del portapezzo dovrebbe essere ragionevole e dovrebbe mantenere una buona connessione con la parte di trasmissione a terra. I dispositivi devono essere puliti regolarmente per mantenere una buona messa a terra.
5. Selezionare correttamente il rivestimento in polvere richiesto per il rivestimento finale
6. Le prestazioni del sistema di controllo della temperatura del forno dovrebbero essere stabili e dovrebbero essere in grado di garantire le condizioni richieste per l'indurimento del rivestimento.
7. L'alimentatore della polvere, il sistema di recupero e la cabina di spruzzatura devono essere privi di inquinamento e non devono essere miscelate altre polveri, altrimenti influiranno sull'aspetto del rivestimento finale.
8. Controllare frequentemente le prestazioni del forno di pretrattamento e polimerizzazione e verificare le proprietà fisiche della polvere utilizzata.
9. La polvere riciclata deve essere setacciata e miscelata con polvere nuova nella proporzione specificata.
10. Evitare la polvere di silicone o la polvere di vernice vicino al sito di spruzzatura del rivestimento in polvere, in modo da non influire sulla qualità dell'aspetto.