Fattori che influiscono sulla qualità delle vernici in polvere

In senso stretto, la verniciatura a polvere è solo un semilavorato. Per i clienti è una materia prima speciale. Deve essere utilizzato dai clienti per formare il prodotto finale-rivestimento. Pertanto, la qualità del rivestimento non è solo direttamente correlata alla qualità del rivestimento in polvere, ma anche strettamente correlata alla qualità del processo di rivestimento.

Attualmente sul mercato sono presenti pochi tecnici specializzati in vernici in polvere e servizi di verniciatura. La maggior parte del personale tecnico nelle aziende di vernici in polvere si è sviluppato da studi chimici, materiali, vernici e altri studi professionali e alcuni sono stati formati in prima linea per molto tempo. Coloro che cambiano carriera generalmente mancano di ricche conoscenze teoriche e pratiche.

Sebbene ci siano molti fattori che influenzano la qualità, di solito ci sono solo uno o due fattori chiave di influenza sul sito, quindi eliminare rapidamente i fattori di interferenza per determinare i fattori di influenza è la chiave del successo del servizio. La determinazione dei fattori influenti adotta generalmente il metodo di screening, ovvero in base ai risultati dei test sulla qualità dei prodotti vernicianti, analizza ed esclude fattori non rilevanti, blocca rapidamente i fattori del punto di contatto e crea le condizioni per la formulazione piani di test e conferma dei fattori di influenza.

Se l'adesione del rivestimento è scarsa, purché vi sia un'ampia gamma di adesione del rivestimento (come un'area del rivestimento non inferiore a 20 cm2, un pezzo qualificato è maggiore o uguale a uno, ecc.), vernici a polvere, agenti fosfatanti, materiali di supporto e fattori di influenza del processo di spruzzatura.

Per pezzi leggermente arrugginiti e pezzi con evidenti segni d'acqua dopo il lavaggio, l'adesione del rivestimento non sarà gravemente ridotta; e il problema della scarsa adesione causata da un indurimento insufficiente può essere verificato durante la prova di sezione; La scarsa messa a fuoco è principalmente causata dal trattamento superficiale non qualificato del pezzo. Uno è lo sgrassaggio incompleto e l'altro è il film di fosfatazione troppo sciolto.

Un altro esempio è il problema delle bolle d'aria e dei fori di spillo. Finché non ci sono bolle d'aria o fori di spillo uniformi o regolari sulla superficie del pezzo dopo la verniciatura, gli effetti dei rivestimenti in polvere, dei trattamenti superficiali, dei materiali del substrato e dei processi di polimerizzazione a spruzzo possono essere sostanzialmente eliminati. Fallimento locale del trattamento, come eccessiva corrosione locale (vuoti di corrosione, ossidi depositati), impurità (macchie di olio, macchie di fango, macchie di ruggine), ecc. e parti zincate).

Per scoprire i fattori che influenzano, è necessario effettuare una dimostrazione dettagliata prima di formulare il piano di test. Una sola persona di servizio deve anche eseguire un'autodimostrazione. Dai dati del test, dai parametri di processo, dai risultati dei test di processo e da altre informazioni raccolte in loco, ecc., vengono determinati i fattori positivi. Discriminazione e analisi degli aspetti negativi per garantire che la direzione iniziale del test sia accurata.