Quattro vantaggi delle vernici in polvere rispetto alle vernici tradizionali

1. Ridurre l'inquinamento ambientale

Con le leggi e le normative sulla protezione ambientale sul contenuto di composti organici volatili (VOC) nell'atmosfera che diventano sempre più rigorose, l'industria dei rivestimenti cerca vari metodi per migliorare la tecnologia di rivestimento per ridurre l'inquinamento ambientale. Dopo esperimenti e test a lungo termine, si è finalmente scoperto che il "rivestimento a polvere" è la tecnologia di rivestimento più ideale che si possa ottenere attualmente.

Il rivestimento in polvere non utilizza solventi organici, acqua e altri solventi volatili, quindi il rivestimento in polvere è un rivestimento inorganico a base di solventi, che riduce notevolmente i potenziali rischi per la sicurezza del produttore del rivestimento in polvere dovuti ai solventi. Dall'introduzione delle vernici in polvere negli anni '50 e '60, nessun produttore di vernici in polvere ha mai subito un grave incidente di sicurezza causato dalle vernici in polvere.

La verniciatura a polvere è una verniciatura a polvere solida al 100%, che può essere spruzzata in modo completamente automatico. Vernici in polvere eccessive o sovraspruzzate possono essere riciclate e riutilizzate attraverso il dispositivo del sistema di riciclaggio. Pertanto, i rivestimenti in polvere possono raggiungere un tasso di utilizzo quasi del 100%, il che consente all'industria dei rivestimenti di ridurre lo smaltimento dei rifiuti e ridurre al minimo l'inquinamento ambientale.

2. Risparmia energia

Considerando i costi energetici delle vernici in polvere e delle vernici liquide. I rivestimenti liquidi contengono sostanze volatili organiche, che provocano l'evaporazione delle sostanze volatili nell'atmosfera; mentre le vernici in polvere non avranno tali rifiuti, il che riduce notevolmente l'uso di energia.

La macchina di rivestimento elettrostatica ha un grande volume di scarico e un film spesso può essere ottenuto con uno spruzzo. Non è necessario ripetere la spruzzatura o il primer. Nel caso dello stesso spessore del film, l'operazione di rivestimento con vernici in polvere è più veloce, il che può far risparmiare tempo e denaro. Inoltre, anche il tempo di cottura della verniciatura a polvere è più breve di quello della verniciatura a liquido. Ciò può ridurre notevolmente l'energia del carburante, accorciare le linee di rivestimento, aumentare la produttività e promuovere l'efficienza produttiva complessiva.

3. Eccellenti prestazioni cinematografiche

Il produttore del rivestimento in polvere deve solo spruzzare il rivestimento in polvere direttamente sul materiale di ferro o alluminio che è stato adeguatamente pretrattato, quindi cuocerlo per ottenere una superficie del film di rivestimento con prestazioni eccellenti, come la durata del film di rivestimento, inclusa : resistenza all'abrasione, impatto, adesione, tenacità, resistenza alla corrosione e resistenza chimica ecc. Oltre ai vantaggi sopra menzionati, i rivestimenti in polvere per esterni includono anche un'elevata resistenza agli agenti atmosferici e all'inquinamento. Soprattutto per i rivestimenti più spessi, il rivestimento in polvere può raggiungere 50-300 μm in uno spruzzo e ha buone proprietà di livellamento, che non causeranno gocciolamenti o ristagni se rivestiti in modo spesso con vernici a solvente.

4. Notevoli vantaggi economici

La verniciatura a polvere viene spruzzata utilizzando il principio elettrostatico, quindi l'attrezzatura di verniciatura può essere completamente automatizzata senza sprecare risorse umane. Anche se il produttore di vernici a polvere necessita di assistenza manuale, il verniciatore può spruzzare una buona pellicola senza una formazione a lungo termine. La verniciatura a polvere ha un contenuto solido al 100% e non richiede l'aggiunta di solventi, risparmiando sull'imballaggio e riducendo lo spazio di archiviazione. Nel processo di spruzzatura, se c'è una parte scarsamente spruzzata, può essere soffiata via con una pistola a spruzzo ad aria prima della cottura e quindi spruzzata. Pertanto, è improbabile che si verifichi il fenomeno del flusso e del gocciolamento della vernice superficiale, riducendo così la probabilità di riverniciatura e rilavorazione. Tra i componenti della pellicola di rivestimento, le vernici a base di solvente sono circa il 60-65%, mentre le vernici in polvere possono raggiungere quasi il 100% e la polvere che non è attaccata all'oggetto da spruzzare può essere riciclata e riutilizzata. In generale, l'uso della tecnologia di verniciatura a polvere può migliorare l'efficienza produttiva e l'efficienza economica.