Rivestimento in polvere di guardrail: costruire una doppia barriera di sicurezza e bellezza

Nei moderni aggiornamenti di costruzioni e infrastrutture urbane, i guardrail metallici sono componenti chiave per garantire la sicurezza pubblica e le loro prestazioni protettive e la qualità dell'aspetto hanno attirato molta attenzione. Il rivestimento in polvere di guardrail, come un nuovo tipo di materiale di rivestimento ecologico, sta gradualmente sostituendo le vernici tradizionali e diventando la scelta tradizionale per la protezione del guardrail metallico con le sue proprietà fisiche e chimiche e i vantaggi di processo. Questo rivestimento in polvere è uniformemente attaccato alla superficie del metallo attraverso processi come spruzzatura elettrostatica e rivestimento a letto fluidizzato e forma uno strato protettivo denso dopo indurimento ad alta temperatura, fornendo protezione a lungo termine per il guardrail.

Dal principio tecnico, il vantaggio fondamentale del rivestimento in polvere di guardrail risiede nella stabilità della sua struttura molecolare. Il rivestimento in polvere epossidica forma un legame chimico con la superficie del metallo attraverso il gruppo epossidico nella catena molecolare, dando la resistenza alla corrosione chimica del rivestimento; Il rivestimento in polvere di poliestere si basa sui doppi legami coniugati nella struttura dell'anello di benzene per mantenere la stabilità della catena molecolare sotto irradiazione ultravioletta, mostrando una capacità di super invecchiamento. Questo meccanismo di protezione a livello molecolare consente al rivestimento di resistere all'erosione della pioggia acida, alla corrosione salina e alle radiazioni ultraviolette e può ancora mantenere una durata di servizio di oltre 15 anni in ambienti difficili come le aree costiere e l'inquinamento industriale.

Negli scenari di applicazione, i rivestimenti in polvere di guardrail mostrano significativi vantaggi differenziati. Nel campo delle strutture di trasporto, i guardrail autostradali devono resistere all'impatto dei veicoli a una velocità di 120 chilometri all'ora e differenze di temperatura estrema da -40 ℃ a 70 ℃. I rivestimenti in polvere aggiungono particelle nano-ceramiche per far raggiungere la durezza del rivestimento più di 5 ore, impedendo effettivamente il rivestimento di cadere a causa di graffi. Nel campo della costruzione, i grattacieli di balconi devono essere presi in considerazione sia la bellezza che la protezione. I rivestimenti in polvere possono ottenere centinaia di effetti di superficie come la consistenza metallica, il grano di pietra di imitazione e il chicco di legno. Allo stesso tempo, aggiungendo agenti antibatterici, il rivestimento ha una funzione autopulente e oltre il 90% delle macchie può essere rimosso dall'acqua piovana. Nel campo delle strutture di alimentazione, i guardrail di sottostazione richiedono prestazioni di isolamento di 10^12Ω · cm. I rivestimenti in polvere sono appositamente formulati per ottenere l'isolamento elettrico mantenendo la resistenza meccanica.

In termini di caratteristiche di processo, i rivestimenti in polvere usano il principio di adsorbimento elettrostatico per rendere le particelle di rivestimento caricate negativamente e quindi depositate sulla superficie metallica caricata positivamente in modo direzionale e l'efficienza del rivestimento è aumentata del 300% rispetto alle vernici tradizionali. Il processo di indurimento utilizza il riscaldamento delle radiazioni a infrarossi per curare il rivestimento a 180 ° C in 15 minuti, il che consente di risparmiare energia del 60% rispetto all'essiccazione della vernice. Ciò che è più degno di nota sono le sue proprietà di protezione ambientale. L'intero processo di rivestimento non ha zero emissioni di COV e la polvere di rifiuti può ottenere un tasso di riutilizzo del 98% attraverso il sistema di riciclaggio, che è pienamente conforme alle normative sulla portata dell'UE e agli standard di protezione ambientale della Cina.

In termini di prestazioni di protezione, il rivestimento in polvere costruisce un sistema di protezione a più livelli. Lo strato inferiore è fosfiato per formare un film di conversione chimica per migliorare il legame tra il metallo e il rivestimento; Lo strato intermedio utilizza la resina epossidica per ottenere la funzione anti-corrosione e la densità di corrente di corrosione è inferiore del 90% a quella del tradizionale processo di galvanizzazione; Lo strato superficiale utilizza resina in poliestere per fornire protezione da usura, con una durezza a matita di 5 ore e può resistere a oltre 5.000 affari senza graffi. Questa struttura composita a tre strati consente al guardrail di funzionare bene nel test di spruzzatura salina e la superficie rimane liscia dopo 720 ore di test neutra di spruzzo salino (NSS).

In termini di prestazioni estetiche, il rivestimento in polvere rompe i limiti di colore dei rivestimenti tradizionali. Attraverso l'applicazione composita di pigmenti metallici e polvere perlescente, è possibile ottenere oltre 300 effetti speciali come l'argento a specchio e l'oro dello champagne, soddisfacendo i requisiti di stile architettonico dalla moderna semplicità al neoclassicismo. In un certo progetto del terminal dell'aeroporto, i guardrail metallici ricoperti di polvere mantengono ancora una saturazione del colore di oltre il 90% dopo 5 anni di vento e pioggia, mostrando resistenza alle intemperie.

L'innovazione della tecnologia di costruzione ha ulteriormente migliorato la praticità dei rivestimenti in polvere. Le apparecchiature di spruzzatura elettrostatica automatizzata rendono l'uniformità dello spessore del rivestimento di ± 5μm, superando di gran lunga lo standard di spazzolatura manuale di ± 20 μm. La tecnologia di rivestimento a letto fluidizzato raggiunge la piena copertura di parti strutturali complesse. Per i guardrail con motivi vuoti, l'adesione del rivestimento può ancora essere mantenuta a oltre il 95%. Questo vantaggio di processo aumenta l'efficienza di produzione dei guardrail del 40%e la capacità di produzione giornaliera di una singola linea di produzione supera i 2.000 metri.

Dal punto di vista delle tendenze del settore, rivestimenti in polvere di guardrail si stanno muovendo verso l'integrazione funzionale. I rivestimenti autopulenti aggiungono particelle di biossido di nano-titanio per consentire alla superficie di rivestimento di decomporre fotocataliticamente la materia organica; I rivestimenti retardanti di fiamma usano ritardanti di fiamma del fosforo per mantenere il rivestimento strutturalmente intatto a 800 ° C; I rivestimenti antibatterici utilizzano una tecnologia a rilascio lento ione argento per ottenere un tasso di inibizione batterica del 99,9%. Queste formule innovative aggiornano i rivestimenti in polvere da semplici materiali protettivi a materiali compositi multifunzionali.

In termini di sistema di controllo di qualità, l'industria ha stabilito uno standard di test completo. Lo spessore del rivestimento viene misurato accuratamente da un sensore magnetico a ± 1μm, il test di adesione utilizza lo standard ISO 2409 per garantire che soddisfi lo standard di livello 1 e il test di resistenza alle intemperie si basa sullo standard ASTM G154 per 1000 ore di esperimenti di invecchiamento accelerati. Questi metodi di test standardizzati forniscono garanzie affidabili per le prestazioni protettive del guardrail.