In che modo il rivestimento in polvere di gabinetto rimodella la protezione ambientale e il limite di qualità della casa moderna?

La tecnologia centrale del rivestimento in polvere proviene dalla tecnologia elettrostatica di spruzzatura delle polveri e il suo processo può essere riassunta come "formazione della superficie di cura della temperatura ad alta temperatura in polvere". Nel processo di spruzzatura, la polvere di resina viene spruzzata uniformemente sulla superficie della scheda mobile preriscaldata attraverso una pistola a spruzzo elettrostatico. Sotto l'azione del campo elettrostatico, le particelle di polvere sono saldamente adsorbite sulla superficie del substrato per formare un rivestimento in polvere uniforme. Successivamente, il rivestimento entra in un forno da forno ad alta temperatura, si scioglie e scorre a una temperatura di 180 ℃ -220 ℃ e infine si solidifica in un fitto rivestimento duro.

Rispetto al tradizionale processo di vernice di cottura, la spruzzatura in polvere presenta tre principali vantaggi tecnici: in primo luogo, lo spessore del rivestimento è più controllabile e una singola spruzzatura può formare uno spesso rivestimento di 50 μm-300μm, mentre la tradizionale vernice da forno deve essere spruzzata ripetutamente 4-6 volte per ottenere lo stesso spessore; In secondo luogo, il tasso di copertura d'angolo è più elevato e la tecnologia di spruzzatura a tutto tondo a 360 ° può garantire che i sei lati del pannello della porta siano coperti senza angoli morti per evitare perdite di vernice; In terzo luogo, l'efficienza di produzione è significativamente migliorata e l'operazione automatizzata della catena di montaggio riduce il ciclo di pittura di un singolo gabinetto a 1/3 del processo tradizionale e non è necessario processi noiosi come la macinazione e lo stucco.

Spinto dalle doppie forze di regolamenti ambientali più rigorosi e dal miglioramento della consapevolezza della salute dei consumatori, la caratteristica di "zero voc di emissione" dei rivestimenti in polvere è diventata il suo principale vantaggio competitivo. I rivestimenti tradizionali a base di solventi rilasciano una grande quantità di composti organici volatili (COV) durante il processo di spruzzatura, mentre i rivestimenti in polvere esistono sotto forma di polvere solida al 100%, che richiede solo una piccola quantità di aria compressa durante la spruzzatura e nessun gas dannoso sfuggirà durante la fase di indurimento.

I vantaggi ambientali di rivestimenti in polvere di armadio si riflettono anche nel tasso di riciclaggio delle risorse. La polvere di spruzzo di sovrapposizione generata durante il processo di produzione può essere riutilizzata attraverso il sistema di riciclaggio, con un tasso di riciclaggio superiore al 98%, superando di gran lunga il tasso di perdita di materiale dei rivestimenti tradizionali. Inoltre, i rivestimenti in polvere non contengono sostanze dannose come formaldeide, benzene e metalli pesanti. Anche se sono cotti a temperature elevate, non produrranno gas tossici, raggiungendo davvero piena innocuazione dalle materie prime ai rifiuti.

Le proprietà fisiche dei rivestimenti in polvere determinano direttamente la durata di servizio degli armadietti. La durezza del rivestimento curato ad alta temperatura può raggiungere 3H-5H, la densità superficiale è eccellente e la resistenza all'impatto è superiore al 30% superiore a quella della vernice tradizionale. Gli esperimenti mostrano che nel test di attrito che simula la scena della cucina, il rivestimento in polvere può resistere a 1.000 salviette di lana in acciaio senza lasciare graffi, superando di gran lunga il limite di 200 volte della vernice ordinaria.

Le prestazioni impermeabili e resistenti all'umidità sono un altro indicatore chiave dei rivestimenti di mobile. La struttura a cellule chiuse del rivestimento in polvere di armadio lo rende naturalmente impermeabile e non bolle o si staccerà anche se è esposto al vapore acqueo per lungo tempo. In un ambiente con un'umidità dell'80%, la stabilità dimensionale degli armadi a polvere è migliore di quella dei tradizionali prodotti di rivestimento, particolarmente adatto per cucine aperte o aree umide costiere.

Anche la resistenza ingiallita è degna di attenzione. La vernice tradizionale è soggetta a fotoossidazione sotto la luce ultravioletta, con conseguente evidente differenza di colore. Il rivestimento in polvere può ritardare efficacemente l'invecchiamento del rivestimento aggiungendo assorbitori ultravioletti e resina anti-invecchiamento, garantendo che gli armadi mantengano il loro colore come nuovo durante l'uso a lungo termine.

La diversità del colore e della consistenza del rivestimento in polvere dell'armadio offre un ampio spazio per la sua applicazione nel design del gabinetto. Regolando la formula della resina e il tipo di pigmento, è possibile ottenere una varietà di effetti superficiali da opachi, elevata lucidatura alla consistenza metallica e imitazione in legno. Ad esempio, il rivestimento opaco può creare uno stile moderno a basso e lussuoso, mentre il rivestimento della consistenza metallica si adatta al temperamento freddo della cucina industriale.

Nel contesto della crescente domanda di personalizzazione, l'adattabilità allo stile del rivestimento in polvere è diventata un vantaggio importante. Il suo processo di indurimento non è limitato dalla forma del substrato e può facilmente realizzare il rivestimento integrato di strutture complesse come pannelli di porte a forma speciale e maniglie curve. Inoltre, il rivestimento in polvere ha una buona adesione a una varietà di substrati come fibra di fibra a media densità, schede particelle, alluminio, ecc., Fornendo ai progettisti più opzioni di materiale.

Con il continuo avanzamento della scienza dei materiali e della tecnologia del rivestimento, il rivestimento in polvere si sta muovendo verso una direzione più efficiente, più rispettosa dell'ambiente e più intelligente. La svolta della tecnologia di indurimento a bassa temperatura ha ridotto la temperatura di rivestimento a 120 ℃ -150 ℃, che non solo riduce il consumo di energia, ma amplia anche l'ambito dell'applicazione dei rivestimenti in polvere su substrati sensibili al calore (come la plastica e il legno). La ricerca e lo sviluppo di rivestimenti in polvere a base biologica hanno ulteriormente migliorato la sostenibilità dei prodotti e alcuni prodotti hanno raggiunto oltre il 50% delle risorse rinnovabili nelle materie prime.

Nel campo della produzione intelligente, l'integrazione dei sistemi di spruzzatura digitale e la tecnologia di ispezione della qualità dell'intelligenza artificiale ha notevolmente migliorato l'accuratezza e l'efficienza del processo di rivestimento in polvere. Ad esempio, mediante il monitoraggio in tempo reale dello spessore del rivestimento attraverso la tecnologia di scansione 3D e l'ottimizzazione dei parametri di spruzzatura con algoritmi di apprendimento automatico, l'errore di uniformità del rivestimento può essere controllato entro ± 5μm.

L'integrazione dei rivestimenti in polvere di armadio e delle case intelligenti mostra anche un grande potenziale. Ad esempio, l'applicazione di rivestimenti in polvere conduttiva sulla superficie degli armadietti può realizzare funzioni come il rilevamento del touch e la ricarica wireless; Lo sviluppo di rivestimenti in polvere antibatterica fornisce nuove soluzioni per l'igiene della cucina e la sicurezza.