Come classificare le caratteristiche delle vernici in polvere dei diversi tipi di vernici in polvere

Sebbene le varietà di vernici in polvere non siano così diverse come le varietà di vernici a base di solvente, esistono anche molti tipi di resine polimeriche che possono essere utilizzate come vernici in polvere. Le vernici in polvere possono essere suddivise in due tipi: termoindurenti e termoplastiche.

1. Il rivestimento in polvere termoindurente si riferisce all'uso di resina termoindurente come sostanza filmogena, aggiungendo un agente indurente in grado di reticolare la reazione per formare un rivestimento duro insolubile e infusibile dopo il riscaldamento. Indipendentemente dall'elevata temperatura di riscaldamento, il rivestimento non si ammorbidisce come un rivestimento termoplastico, ma può solo decomporsi. Poiché la resina utilizzata nelle vernici in polvere termoindurenti è un prepolimero con un basso grado di polimerizzazione e un basso peso molecolare, il rivestimento ha migliori proprietà di livellamento e una forte decorazione. Inoltre, dopo che il prepolimero a basso peso molecolare è stato polimerizzato, può formare macromolecole reticolate, quindi il rivestimento ha una migliore resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche. Pertanto, lo sviluppo di vernici in polvere termoindurenti è particolarmente rapido.

1.1 Verniciatura a polvere epossidica.

Grazie alla sua eccellente adesione al metallo, resistenza alla corrosione, durezza, flessibilità e resistenza agli urti, è la prima varietà utilizzata nelle vernici in polvere termoindurenti. La formulazione del rivestimento in polvere epossidica è composta da resina epossidica (resina epossidica), agente indurente (agente indurente), pigmento (pigmento), riempitivo (riempitivo) e altri assistenti (assistente). Il contributo di questi diversi componenti alle prestazioni del rivestimento in polvere formato è limitato a vicenda e si influenza a vicenda. Una formula appropriata è in realtà il risultato del coordinamento di varie componenti.

1.2 Verniciatura a polvere di poliestere.

Rispetto ad altri tipi di vernici in polvere, le vernici in polvere di poliestere hanno proprietà uniche. Ha una migliore resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV rispetto alla resina epossidica. Inoltre, poiché la resina poliestere ha gruppi polari, il tasso di polverizzazione è superiore a quello della resina epossidica, non è facile ingiallire durante il processo di cottura, ha un'elevata lucentezza, un buon livellamento, una pellicola di vernice completa, colore chiaro e altre caratteristiche, quindi ha le caratteristiche di Molto decorativo. Generalmente utilizzato in frigoriferi, lavatrici, aspirapolvere, custodie per strumenti, biciclette, mobili e altri settori.

1.3 Vernice in polvere acrilica.

I rivestimenti in polvere di resina acrilica sono di due tipi: termoplastico e termoindurente. Il più grande vantaggio del rivestimento in polvere di resina acrilica termoindurente è che ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, ritenzione del colore, resistenza all'inquinamento, forte adesione del metallo ed eccellente aspetto del film. È adatto per vernici a polvere decorative.

2. Verniciatura a polvere termoplastica. I rivestimenti in polvere termoplastica iniziarono ad apparire nel 1950. Si scioglievano alla temperatura di spruzzatura e si solidificavano in una pellicola quando si raffreddavano. A causa dei semplici metodi di lavorazione e spruzzatura, il rivestimento in polvere deve solo essere riscaldato, fuso, livellato, raffreddato o estratto per solidificarsi per formare una pellicola e non richiede dispositivi di polimerizzazione complessi. La maggior parte delle materie prime utilizzate sono polimeri comuni sul mercato, che possono soddisfare i requisiti di prestazione nella maggior parte delle condizioni. Ma ci sono anche alcune carenze, come l'elevata temperatura di fusione, il basso livello di colorazione, la scarsa adesione alla superficie del metallo, ecc. Tuttavia, i rivestimenti in polvere termoplastica comunemente usati mostrano ancora alcune proprietà uniche. Tra questi, i rivestimenti in polvere di poliolefina hanno un'eccellente resistenza ai solventi; i rivestimenti al fluoruro di polivinilidene hanno un'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici; le poliammidi hanno un'eccellente resistenza all'usura; Il cloruro di vinile ha un buon rapporto prezzo/prestazioni; i rivestimenti in polvere di poliestere termoplastico presentano i vantaggi di un bell'aspetto e di un'elevata qualità artistica. Queste caratteristiche fanno sì che le vernici in polvere termoplastica occupino una larga parte del mercato delle vernici.

2.1 La polvere di cloruro di polivinile è uno dei polimeri più economici prodotti su larga scala a livello industriale.

Ha un'eccellente resistenza ai solventi, una buona resistenza alla corrosione all'acqua e agli acidi, resistenza agli urti, resistenza alla nebbia salina, può prevenire l'inquinamento alimentare e ha un'elevata resistenza di isolamento per la spruzzatura elettrostatica. Utilizzato principalmente per il rivestimento di pannelli in rete metallica, mobili in acciaio, apparecchiature chimiche, ecc.

2.2 Il rivestimento in polvere di polietilene ha un'eccellente resistenza alla corrosione.

Resistenza chimica e ottimo isolamento elettrico e resistenza ai raggi ultravioletti. Lo svantaggio è che la resistenza meccanica non è elevata e l'adesione al supporto è scarsa. Può essere utilizzato in serbatoi chimici, giranti, pompe, pareti interne di tubazioni, gusci di strumenti, lamiere metalliche, schermi interni di frigoriferi, ricambi auto, ecc.

2.3 Rivestimento in polvere di nylon.

Il nylon è anche noto come poliammide. Poiché l'atomo N del gruppo cloro sulla catena molecolare forma facilmente legami idrogeno con gli atomi di idrogeno sul segmento adiacente, il punto di fusione della resina poliammidica è generalmente più alto. Il nylon presenta i vantaggi di elevata resistenza meccanica, resistenza agli urti, durezza, resistenza all'usura, basso coefficiente di attrito, basso assorbimento di polvere, ecc. e può essere utilizzato per parti con requisiti speciali. Come giranti per pompe dell'acqua, parti di macchine tessili, parti di pistoni di avviamento di motori diesel, giranti per eliche di navigazione a motore, ruote di automobili, staffe per motocicli, macchine agricole, attrezzature per l'edilizia e sportive, ecc. Inoltre, il rivestimento in polvere di nylon è atossico, inodore , non corroso dalla muffa e non promuove la crescita di batteri grazie alla sua resistenza all'acqua salata e all'inerzia a muffe e batteri. Adatto per spruzzare parti dell'industria alimentare, tubi dell'acqua potabile e imballaggi alimentari, ecc.

4 Verniciatura a polvere di resina fluorurata.

Esistono molti tipi di fluoropolimeri che possono essere utilizzati per preparare rivestimenti in polvere, come politetrafluoroetilene (PTFE), policlorotrifluoroetilene (PTFCE), fluoruro di polivinilidene (PVDF), ecc. Il punto di fusione del PTFE è fino a 327 ℃ e può essere utilizzato a lungo nell'intervallo di -250 ~ 250 ℃. Inoltre, ha un'ottima resistenza alla corrosione e non si corrode nemmeno in acqua regia, ottime proprietà dielettriche, coefficiente di attrito estremamente basso e Autolubrificante, per questo è conosciuto come il "Plastic King". È ampiamente utilizzato nel petrolio, nei rivestimenti anticorrosivi chimici, nelle guarnizioni, nei materiali lubrificanti per cuscinetti, nei materiali elettronici ed elettrici, nelle rotaie di varo delle navi e nei rivestimenti antiaderenti, ecc. Il prezzo del policlorotrifluoroetilene è più economico del PTFE e la temperatura di lavorazione può essere abbassato. Il rivestimento può essere utilizzato a lungo sotto i 130 ℃. La sua resistenza agli alcali e alla corrosione del fluoruro di idrogeno sono migliori dello smalto resistente agli acidi, dell'acido cloridrico, dell'acido solforico diluito, dell'acido cloridrico e della corrosione del cloro. Meglio delle apparecchiature in acciaio inossidabile. È stato ampiamente utilizzato nelle apparecchiature anticorrosione in impianti chimici, impianti di pesticidi, impianti farmaceutici, impianti di detergenza, ecc. Il più grande vantaggio del rivestimento in polvere di fluoruro di polivinilidene è l'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, l'elevata resistenza al degrado se esposto all'esposizione all'esterno e non assorbire la polvere ed è facile mantenere la lucentezza originale. 5 Verniciatura a polvere di polietere clorurato. Il polietere clorurato ha un'eccellente stabilità chimica. Il film di rivestimento ha una buona resistenza alla corrosione e proprietà anti-dissoluzione contro una varietà di acidi, alcali e solventi. La stabilità chimica è seconda solo al PTFE e anche le proprietà meccaniche e di attrito sono molto buone. I rivestimenti in polvere di polietere clorurato sono utilizzati principalmente in apparecchiature chimiche, rivestimenti di tubazioni, gusci di apparecchiature per strumenti, ecc. Lo svantaggio è la scarsa adesione al metallo. L'aggiunta di additivi può migliorare l'adesione al metallo.

5. Verniciatura a polvere di lattice

La polvere di lattice viene preparata mediante essiccazione a spruzzo dell'emulsione e attualmente la maggior parte è costituita da copolimero di acetato di vinile. La vernice prodotta con polvere di lattice è chiamata vernice in polvere di lattice. È attualmente la pittura più ecologica tra le pitture murali aggiungendo acqua pulita e miscelando per l'edilizia.