Fattori di influenza e metodi di miglioramento della fluidità della verniciatura a polvere

1. L'attività della verniciatura a polvere e la sua rilevazione
La mobilità della polvere si riferisce al livello del rivestimento in polvere che viene fluidizzato dall'aria nel letto fluidizzato ed è una base importante per valutare le prestazioni costruttive del rivestimento in polvere. La mobilità dei rivestimenti in polvere può essere generalmente valutata dall'angolo di riposo o dal coefficiente di fluidità. L'angolo di riposo è un metodo di rilevamento diretto dell'attività della polvere. Minore è l'angolo di riposo, migliore è l'attività. Attualmente esistono due metodi di rilevamento comunemente usati per l'attività:

1.1 Metodo a imbuto normativo
Questo metodo viene utilizzato principalmente per rilevare la mobilità della polvere di metallo. Misura il tempo necessario affinché 50 g di polvere di metallo fluiscano attraverso un imbuto di dimensioni standard, in s/50 g. Più tempo ci vuole, peggiore è la mobilità e viceversa.
1.2 Angolo di accumulo naturale
Lascia che la polvere defluisca naturalmente attraverso una serie di schermi e si accumuli su una piastra circolare piatta con un diametro di 1 pollice. Quando la polvere viene accumulata sulla piastra circolare, l'angolo inferiore del cono della polvere è chiamato angolo di riposo o angolo della polvere del mucchio. Maggiore è l'angolo del cumulo della polvere, peggiore è la mobilità della polvere e viceversa, migliore è la mobilità.

2. Fattori che influenzano le prestazioni dell'attività
La mobilità della polvere è la caratteristica fondamentale della polvere, che si riferisce al livello di difficoltà del movimento della polvere. Le prestazioni dell'attività della polvere sono correlate a molti fattori, come la dimensione delle particelle di polvere, la forma, la rugosità, l'umidità secca e così via. In generale, l'aumento del coefficiente di attrito tra le particelle renderà difficile il movimento della polvere. Generalmente le particelle sferiche hanno la migliore mobilità, mentre le polveri di forma irregolare, piccole dimensioni e aspetto ruvido hanno scarsa mobilità.

Inoltre, la mobilità della polvere è influenzata dall'adesione tra le particelle. Se la superficie delle particelle assorbe umidità, gas o partecipa all'agente formante, la mobilità della polvere sarà ridotta. La mobilità della polvere influisce direttamente sulle prestazioni di miscelazione medie. La mobilità è troppo scarsa ed è facile mescolare. Adesione e agglomerazione non possono essere mescolati in modo uniforme.

La temperatura di transizione vetrosa della resina di rivestimento in polvere determina l'attività e la stabilità allo stoccaggio del rivestimento in polvere. La temperatura di transizione vetrosa del polimero T è migliorata, la stabilità della polvere è migliorata, l'agglomerazione è ridotta e la mobilità del rivestimento in polvere è migliorata. La temperatura di transizione vetrosa aumenta con l'aumento del peso molecolare. Quando il peso molecolare aumenta a un certo livello, la temperatura di transizione vetrosa del polimero non cambia in modo significativo. La temperatura di transizione vetrosa è troppo elevata, il peso molecolare medio numerico della resina è elevato, la viscosità del fuso è elevata, la mobilità è scarsa e le proprietà meccaniche del film di verniciatura a polvere diminuiscono. Il peso molecolare della resina comunemente selezionata nel consumo è 2000-5000, ed è più adatta per controllare la temperatura di transizione vetrosa nell'intervallo 50-65°C.

3. L'influenza delle prestazioni dell'attività sulle vernici in polvere
3.1 Impatto sulla costruzione della pittura
Nel processo di spruzzatura elettrostatica di vernici in polvere, la polvere mobile, come l'acqua bollente, appare molto lassa e ha l'effetto di scorrere l'acqua. Dalla canna di alimentazione della polvere alla pistola a spruzzo, la polvere viene trasportata e pesante, la polvere viene nebulizzata bene dall'ugello e la polvere viene trattenuta. L'agglomerazione della vernice provoca un consumo anomalo come il blocco della pistola a spruzzo o lo "sputare polvere". Il contrario è vero per la polvere con scarsa mobilità nel serbatoio della polvere, che porta a una scarsa efficienza della verniciatura a polvere.
3.2 L'impatto sul consumo di stored procedure
La mobilità delle vernici in polvere influisce direttamente sulla stabilità allo stoccaggio del prodotto. Durante il processo di confezionamento del prodotto, la polvere inizia ad agglomerarsi. Con il passare del tempo e la compressione durante la conservazione, la polvere inizia a indurirsi e ad agglomerarsi. La polvere di consistenza perde il suo effetto di consistenza dopo la spruzzatura e anche la polvere piatta mostra un fenomeno di metamorfosi.

4. Miglioramento delle prestazioni dell'attività di verniciatura a polvere
La mobilità delle vernici in polvere è strettamente correlata alla stabilità allo stoccaggio. La stabilità allo stoccaggio delle polveri è determinata principalmente dalla temperatura di transizione vetrosa della resina e dell'indurente. Occupano una grande parte nella progettazione della formulazione, quindi svolgono un ruolo più importante. Sebbene la quantità di agente indurente sia piccola, ha un impatto significativo sulle proprietà di conservazione delle vernici in polvere. A condizione di garantire l'aspetto del film di rivestimento, provare a scegliere una resina e un agente indurente con un'elevata temperatura di transizione vetrosa.

Nelle formulazioni di rivestimento in polvere, la frazione in massa di pigmenti e riempitivi ha un impatto significativo sulla mobilità. I pigmenti e le cariche delle vernici in polvere vengono utilizzati principalmente per colorare e migliorare la rigidità. Se la frazione di massa di pigmenti e cariche è troppo elevata, la resina è relativamente inferiore, vernici in polvere Le prestazioni dell'attività sono peggiori. Allo stesso tempo, nel processo di progettazione della formulazione, cercare di aggiungere il minor numero possibile di additivi che influiscano sulla temperatura di transizione vetrosa e sulla stabilità allo stoccaggio, come l'aggiunta di meno agenti livellanti, opacizzanti e acceleranti di tipo ceroso, ecc.

L'aggiunta di un agente allentante per migliorare la scioltezza dei rivestimenti in polvere mediante aggiunta interna può ridurre l'angolo di riposo dei rivestimenti in polvere e rendere meno probabile l'agglomerazione della polvere. Dopo l'aggiunta, può regolare l'affinità e la coesione tra le sostanze filmogene nel rivestimento in polvere e migliorare l'antiagglomerante del rivestimento in polvere. Temperatura, migliorare la stabilità allo stoccaggio dei rivestimenti in polvere e migliorare le prestazioni della polvere secca; inoltre, durante la spruzzatura di polvere elettrostatica, il rivestimento in polvere non blocca facilmente la pistola a spruzzo, prevenendo l'agglomerazione e l'adesione al muro. Hubei Laisi Chemical New Materials Co., Ltd. l'agente attivo in polvere secca 445 appartiene a questa categoria di additivi.

Inoltre, additivi come il nerofumo bianco fumato e l'allumina, che sono più grandi della superficie e hanno una forte capacità di assorbimento dell'umidità, vengono aggiunti in modo esterno per formare una barriera tra le particelle di rivestimento in polvere, ridurre la collisione e l'agglomerazione del particelle di rivestimento in polvere e ridurre lo spazio tra le particelle di rivestimento in polvere. Assorbersi e strofinarsi a vicenda per evitare il contatto tra le particelle, in modo che il rivestimento in polvere non si agglomera facilmente. L'agente antiagglomerante Hubei Laisi 466 è composto da minerali inorganici come corpo principale e agente tensioattivo organico ausiliario. Viene elaborato mediante polverizzazione a getto d'aria. La particella e la densità dell'antiagglomerante sono simili alle vernici in polvere. La quantità di aggiunta è dello 0,4%, che può essere aggiunto direttamente alla polvere di scarto, e può anche essere frantumato e setacciato insieme ai fiocchi.

5. conclusione
La mobilità delle vernici in polvere è il risultato dell'uso completo di più elementi. Oltre agli elementi principali discussi sopra, è anche correlato ad altri elementi, come i pigmenti comunemente usati, le proprietà del riempitivo e la quantità di partecipazione, le condizioni del processo di spruzzatura, i metodi di rilevamento dell'angolo di riposo, ecc., che richiedono personale scientifico e tecnico da esplorare di volta in volta durante il consumo. Discutere la mobilità delle vernici in polvere, migliorare le formulazioni delle vernici in polvere e spruzzare i parametri di controllo del processo di consumo sono di grande importanza per guidare la teoria del consumo.