Il rivestimento in polvere è un rivestimento in polvere termoindurente composto da resina poliestere, agente indurente, pigmento, riempitivo e ausiliario. Tra le vernici in polvere termoindurenti, le vernici in polvere di poliestere sono una delle principali varietà di vernici in polvere resistenti agli agenti atmosferici. Per distinguerli dalle vernici in polvere epossidica poliestere, sono comunemente chiamati vernici in polvere poliestere puro.
Esistono anche molte varietà di vernici in polvere di poliestere. Le principali varietà comprendono i sistemi di polimerizzazione TGIC per resine poliesteri carbossilici; idrossialchilammidi (HAA, nome commerciale Primid XL522 o T105) per resine carbossipoliestere. Sistema di stagionatura; sistema di polimerizzazione con compound epossidico (PT910) per resina carbossipoliestere; sistema di polimerizzazione tetrametossimetilglicoliril (Powderlink 1174) per resina idrossipoliestere, ecc. Un sistema di polimerizzazione poliisocianato bloccato per resina idrossipoliestere è classificato come rivestimento in polvere di poliuretano in Cina.
Nella formulazione di vernici in polvere poliestere, per la selezione delle resine poliestere, in base alle esigenze dell'utilizzatore per l'aspetto e le prestazioni del film di rivestimento, per vernici in polvere ad alta lucentezza e ad alte prestazioni, il valore di acidità della resina poliestere è generalmente selezionato da 28 a 35 mgKOH / g. Resina poliestere carbossilica con una temperatura di transizione vetrosa superiore a 60 ° C. Per la produzione di rivestimenti in polvere di poliestere opaco con il metodo di miscelazione a secco, viene selezionata una resina poliestere con un valore di acidità di circa 20 mgKOH / g e l'altra viene selezionata con un acido valore di 50 mgKOH/g Resine poliestere carbossilico destra e sinistra; Per i rivestimenti in polvere di poliestere di tipo raggrinzante (reticolato), scegliere un idrossi poliestere con un valore di idrossile da 35 a 45 mgKOH / g; vernici in polvere di poliestere opaco agente indurente, è possibile scegliere una resina di poliestere carbossilico comunemente usata.
In base alla selezione della resina poliestere, selezionare la varietà di agente indurente corrispondente e determinare la quantità. Nelle vernici in polvere poliestere resistenti agli agenti atmosferici, i principali agenti polimerizzanti attualmente utilizzati sono TGIC e HAA. In generale, l'aspetto e le prestazioni del film di rivestimento del rivestimento in polvere di poliestere polimerizzato TGIC sono migliori. Lo svantaggio è che la temperatura di cottura è un po' più alta e la tossicità è maggiore dell'HAA. Lo svantaggio del rivestimento in polvere di poliestere indurito HAA è che il film di rivestimento è troppo I pori del maiale tendono ad apparire quando sono spessi e la resistenza all'ingiallimento del film di rivestimento non è buona come quella del sistema TGIC quando indurito.
La quantità di TGIC richiesta per 100 g di resina poliestere WTGIC = APE / (ETGIC × 561)
HAA (idrossialchilamide) richiesta per 100 g di resina poliestere WHAA = APE × HHAA / 561
Nel sistema HAA, il benzoino dovrebbe essere aggiunto in modo appropriato e l'agente livellante dovrebbe essere a base di un poliestere o un composto resistente agli agenti atmosferici. Il brillantante ha scarso effetto sull'aspetto del film di rivestimento, ma può migliorare la dispersione del pigmento e del riempitivo e ridurre i mali della membrana con alcuni vantaggi. La differenza tra i risultati teorici del calcolo ei risultati effettivi del test è inevitabile. La formula finale deve essere determinata in base alla teoria e combinata con la pratica.