Soluzione antiagglomerante per verniciatura a polvere

La causa principale dell'agglomerazione del rivestimento in polvere
Qui, considerando i fattori esterni, la temperatura dell'ambiente è superiore a 30 gradi; dall'analisi della composizione del rivestimento in polvere, la temperatura di transizione vetrosa della resina è inferiore a 60°C e l'agente livellante e l'agente schiarente nella formula sono eccessivi e il rivestimento in polvere contiene più polveri ultrafini. Quella che segue è una breve descrizione di alcuni metodi antiagglomeranti comunemente usati dei rivestimenti in polvere da questi aspetti.

Selezione delle materie prime
Regolare il dosaggio di polimerizzazione della resina e il rapporto tra pigmenti e riempitivi e selezionare un materiale di base con una temperatura di transizione vetrosa più elevata della resina e della composizione dell'agente indurente. La scelta della resina poliestere è molto importante. Ad esempio, l'acido tereftalico nel monomero ha una migliore resistenza all'agglomerazione e agli agenti atmosferici rispetto all'acido ftalico. Nell'uso reale, si trova spesso agglomerato di resina poliestere. La proporzione di riempitivo nella formula di agglomerazione è elevata e la possibilità di agglomerazione della polvere diminuisce.

Aggiungi ausiliari
Nel processo di progettazione della formulazione, cercare di aggiungere il meno possibile o nessun additivo che influisca sulla temperatura di transizione vetrosa e sulla stabilità allo stoccaggio, come l'aggiunta di meno agenti livellanti, agenti opacizzanti di tipo cera e acceleranti.

Aggiunta dell'agente antiagglomerante per migliorare la scioltezza del rivestimento in polvere mediante aggiunta interna, riducendo l'angolo di riposo del rivestimento in polvere e rendendo meno probabile l'agglomerazione della polvere. Dopo l'aggiunta, l'affinità e la coesione tra le sostanze filmogene nel rivestimento in polvere possono essere regolate per migliorare la forza antiagglomerante del rivestimento in polvere. La temperatura di agglomerazione migliora la stabilità allo stoccaggio del rivestimento in polvere e la scorrevolezza della polvere secca; inoltre, quando viene spruzzata la polvere elettrostatica, la verniciatura a polvere non è facile da bloccare la pistola a spruzzo. Hubei Laisi Chemical New Material Co., Ltd. l'agente di flusso in polvere secca 445 appartiene a questa categoria di additivi.

Controllo del processo produttivo
Le scaglie estruse devono essere raffreddate a temperatura ambiente e quindi sigillate, riservando il 10% dello spazio; l'ambiente di frantumazione deve essere controllato a temperatura ambiente entro 30 gradi, umidità inferiore al 70% e raffreddamento e deumidificazione verso l'alto; se non influisce sul rivestimento In base alle premesse, la dimensione delle particelle della polvere può essere regolata in modo che sia grossolana. Ci sono molte polveri ultrafini nella polvere. In un ambiente ad alta temperatura e alta umidità, è probabile che durante la spruzzatura compaiano grappoli di polvere.

Requisiti per il trasporto e lo stoccaggio
Durante lo stoccaggio e il trasporto, i rivestimenti in polvere si agglomeraranno a causa dell'assorbimento di umidità nell'aria oa causa della pressione e della temperatura ambiente elevata. Pertanto, la temperatura di trasporto o di stoccaggio in magazzino non deve superare i 40 gradi. Ovviamente non spremere peso eccessivo.