Temperatura e tempo di indurimento del rivestimento in polvere ed effetto del rivestimento

La verniciatura a polvere stessa è solo un semilavorato e solo dopo la spruzzatura e l'indurimento può diventare il prodotto finale. I consumatori prestano attenzione solo all'effetto e alla qualità del rivestimento, il che significa che l'uso di vernici in polvere è importante quanto la produzione di vernici in polvere. Polvere di bassa qualità Non importa quanto sia buona l'attrezzatura di spruzzatura, non importa quanto meticoloso sia il pretrattamento e non importa quanto rigoroso il processo di verniciatura, non verranno prodotti prodotti di alta qualità; non importa quanto sia buona la qualità della polvere, non ci saranno prodotti di alta qualità se ci sono problemi con l'attrezzatura di spruzzatura, il processo e il pretrattamento Tuttavia, la realtà è che la maggior parte dell'attenzione delle società di verniciatura nazionali è sulla verniciatura a polvere prodotti stessi. Quando ci sono problemi di qualità, cercano solo problemi nella polvere. Tuttavia, non c'è abbastanza attenzione e ricerca sul processo di costruzione del rivestimento, il che rende un gran numero di prodotti di rivestimento incapaci di soddisfare l'applicazione. Qualche effetto.

Ciascun rivestimento in polvere ha la propria curva caratteristica di indurimento, che può ottenere un indurimento completo entro un determinato intervallo di temperatura e tempo. Al fine di migliorare l'efficienza e ridurre i costi, è contro la legge ridurre i tempi di stagionatura. Se la temperatura o il tempo di stagionatura Se non è sufficiente, la stagionatura sarà incompleta, non verranno esercitate le prestazioni adeguate, le sue proprietà fisiche saranno notevolmente ridotte, la resistenza chimica non sarà buona e la decorazione, la resistenza alla corrosione e agli agenti atmosferici la resistenza non raggiungerà i risultati attesi. Anche se alcuni rivestimenti induriti a bassa temperatura sono completamente induriti, non sono buoni come quelli induriti ad alta temperatura. Soprattutto per alcuni pezzi formati dopo l'indurimento, si formeranno piccole crepe sulle parti di stampaggio e piegatura e l'umidità penetrerà lungo le crepe. , E corrodere rapidamente il materiale di base. Possiamo vedere che le barriere stradali utilizzate all'esterno mostreranno segni di ruggine agli angoli dell'arco dell'incrocio subito dopo essere state messe in uso. Ciò è correlato alla temperatura e al tempo di cottura e alla piegatura dopo la spruzzatura. Relazione diretta.

Alcune persone pensano che la temperatura di riscaldamento sia inferiore, la velocità di reazione sia ridotta e il livellamento possa essere migliore. In realtà, è il contrario, perché dopo la spruzzatura della polvere, la sua fusione e solidificazione avvengono quasi contemporaneamente. Il riscaldamento è rapido, la temperatura aumenta rapidamente e la viscosità del sistema diminuisce rapidamente. Il processo di livellamento è stato completato prima della gelatinizzazione e questo tipo di tavola ha un buon livellamento e una minore buccia d'arancia. Allo stesso tempo, il rivestimento può bagnare bene la superficie, migliorarne l'adesione e ha una migliore durata. A causa della rapida polimerizzazione, lo stress interno dello strato di pellicola sarà maggiore, ma poiché la pellicola di rivestimento è più sottile, le proprietà fisiche hanno poca influenza. Se invece il riscaldamento è lento, la viscosità del sistema si mantiene sempre ad un livello più alto. In questo momento, la stagionatura è già iniziata. Man mano che la reazione procede, la viscosità continua ad aumentare e l'effetto livellante non sarà buono.

In breve, se si desidera riscaldare rapidamente e raggiungere la temperatura di indurimento in breve tempo, è possibile ottenere l'effetto di rivestimento ideale e la funzione di protezione a lungo termine. Se la temperatura di riscaldamento è bassa e il tempo è troppo lungo, il rivestimento in polvere si scioglierà, livellerà e bagnerà l'oggetto rivestito. L'effetto di polimerizzazione si è verificato prima e le proprietà fisiche non sono ideali. Allo stesso tempo, è difficile sfuggire ai volatili, il che porta al danneggiamento prematuro del rivestimento in condizioni corrosive e le proprietà decorative e protettive non vengono riflesse.