Requisiti e precauzioni del processo di produzione della verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è una nuova verniciatura a polvere solida al 100% senza solventi. Produttori di vernici in polvere, ha due categorie principali: vernici in polvere termoplastiche e vernici in polvere termoindurenti. Il rivestimento viene preparato miscelando resina speciale, riempitivo di pigmenti, agente indurente e altri agenti ausiliari in un determinato rapporto, quindi mediante estrusione a caldo e setacciatura e setacciatura. Sono stabili a temperatura ambiente, spruzzati elettrostaticamente o rivestiti per immersione a letto fluido, riscaldati e cotti al forno per fondere e solidificare per formare una pellicola di rivestimento permanente piatta e brillante per scopi decorativi e anticorrosivi. Caratteristiche: 1. Il prodotto è atossico, privo di solventi e sostanze volatili e tossiche. Pertanto, non c'è inquinamento, nessun incendio, nessun "tre rifiuti" e altri problemi di inquinamento, che soddisfano pienamente i requisiti della legge nazionale sulla protezione dell'ambiente. 2. Il tasso di utilizzo delle materie prime è elevato e la polvere spruzzata in eccesso può essere riciclata e utilizzata e il tasso di utilizzo è superiore al 99%. 3. Dopo il pretrattamento dell'oggetto rivestito, la costruzione una tantum, senza la necessità di primer, può ottenere un film di rivestimento con uno spessore sufficiente, un funzionamento automatico facile da realizzare, un'elevata efficienza produttiva e un basso costo. 4, il rivestimento è denso, l'adesione, la resistenza all'urto e la tenacità sono buone, la copertura degli angoli è elevata, con un'eccellente resistenza alla corrosione chimica e proprietà di isolamento elettrico. 5, deposito di verniciatura a polvere, il trasporto è sicuro e conveniente.

Processo e requisiti di costruzione del rivestimento in polvere: la cosiddetta spruzzatura elettrostatica in polvere è il principio dell'utilizzo del campo elettrico corona elettrostatico ad alta tensione. Un elettrodo negativo ad alta tensione è collegato alla guida metallica della testa della pistola a spruzzo e il pezzo è collegato a terra per formare un polo positivo, in modo che si formi un forte campo elettrico elettrostatico tra la pistola a spruzzo e il pezzo. Quando la vernice in polvere viene inviata dal serbatoio di alimentazione della polvere all'asta di guida della pistola a spruzzo attraverso il tubo della polvere come aria compressa del gas di trasporto, si genera una densa carica negativa in prossimità dell'asta di guida a causa della scarica corona generato dall'elettrodo negativo ad alta tensione. La polvere è caricata negativamente ed entra in un campo elettrostatico con un'elevata intensità del campo elettrico. Sotto la doppia azione della forza elettrostatica e del gas di trasporto, la polvere vola uniformemente sulla superficie del pezzo collegato a terra per formare uno strato di polvere denso e uniforme, che viene quindi riscaldato e solidificato in un rivestimento durevole. Pretrattamento del processo di costruzione del rivestimento - essiccazione per rimuovere l'acqua - spruzzatura - ispezione - cottura - ispezione - prodotto finito.

Requisiti generali di costruzione della spruzzatura della polvere (1) Al fine di esercitare pienamente le proprietà speciali del rivestimento in polvere e prolungare la durata del film di rivestimento, la superficie del materiale di rivestimento rotto viene prima rigorosamente sottoposta a pretrattamento superficiale (2) durante la spruzzatura, l'oggetto rivestito deve essere completamente collegato a terra per aumentare l'efficienza di spruzzatura della verniciatura a polvere. (3) Per gli oggetti rivestiti con grandi difetti superficiali, le particelle conduttive devono essere raschiate per garantire la levigatezza e la levigatezza della pellicola di rivestimento. (4) Dopo la spruzzatura, l'oggetto deve essere polimerizzato a caldo. Le condizioni di polimerizzazione si basano sulle specifiche tecniche del prodotto in polvere. La temperatura e il tempo di polimerizzazione devono essere completamente garantiti per evitare incidenti di qualità causati da una polimerizzazione insufficiente. (5) Controllare immediatamente dopo aver spolverato. Se vengono rilevati difetti, devono essere trattati in tempo. Se si riscontrano difetti dopo l'indurimento, l'intervallo è piccolo e solo parziale e non influisce. La superficie dell'oggetto rivestito è decorata. Si ripara con polvere dello stesso colore e si diluisce con acetone. Se la gamma è ampia. Se la qualità della superficie è compromessa, carteggiare con carta vetrata, spruzzare una volta o rimuovere il rivestimento con uno sverniciatore, quindi spruzzare nuovamente. (6) La polvere recuperata deve essere miscelata con la nuova polvere ad un certo rapporto dopo la vagliatura per rimuovere le impurità. (7) Il secchio di alimentazione della polvere, la stanza di spolveratura e il sistema di riciclaggio dovrebbero evitare la contaminazione di altre polveri di colore diverso e devono essere spurgati ogni volta che il colore cambia.

Requisiti di costruzione della verniciatura a polvere di tipo artistico: polvere di tipo artistico, con belle caratteristiche, forte effetto tridimensionale, buon effetto decorativo, ecc., Ma i requisiti del processo di costruzione sono severi. (1) La pressione dell'aria in ingresso durante la spolveratura non deve essere troppo grande, generalmente è meglio controllare 0,5-1,5 kg/cm2. Troppa pressione dell'aria può causare una scarsa nitidezza del disegno o qualche vaiolatura. La tensione elettrostatica non deve essere troppo alta, generalmente controllata intorno ai 60-70Kv. Se la tensione è troppo alta, la polvere attaccata alla superficie del pezzo rimbalzerà e pitting. Difetti come scarso livellamento. (2) La polvere da spruzzare deve prestare attenzione per garantire lo spessore del film di rivestimento. Generalmente, può essere controllato tra 70-100μm per facilitare la formazione di modelli evidenti e modelli di grandi dimensioni. Se il film di rivestimento è sottile, il motivo non è evidente e il motivo è piccolo e allo stesso tempo i difetti come la vaiolatura e il fondo di rugiada (3) devono essere cotti alla temperatura e al tempo specificati durante l'indurimento. Se la temperatura è troppo bassa, la polvere non verrà modellata e le proprietà meccaniche saranno notevolmente ridotte a causa dell'indurimento incompleto. Inoltre, a causa della particolarità del processo di produzione della polvere per motivi artistici, dopo che la polvere riciclata è stata spruzzata, il motivo diventerà più piccolo o meno evidente. Si raccomanda generalmente di non utilizzare la polvere riciclata della polvere di tipo artistico e di testarla dopo l'uso.

Sebbene i requisiti di costruzione siano più severi di quanto sopra, fintanto che i fattori di cui sopra sono ben compresi nel processo di verniciatura, si otterrà l'effetto soddisfacente desiderato. Stoccaggio e accesso alle vernici in polvere 1. Tenere lontano dal fuoco ed evitare la luce solare diretta. Mettere in un luogo ben ventilato con una temperatura inferiore a 35 °C. 2. Evitare lo stoccaggio in luoghi soggetti ad acqua, solventi organici, olio e altri materiali. 3. Non esporre il rivestimento in polvere all'aria dopo l'uso. Dovrebbe essere coperto o serrato in qualsiasi momento per evitare l'inclusione di detriti. 4, per evitare il contatto a lungo termine con la pelle, la polvere attaccata alla pelle deve essere lavata con acqua e sapone, non utilizzare solventi. Sicurezza in cantiere di verniciatura l. Le apparecchiature utilizzate per le operazioni di verniciatura devono essere messe a terra per eliminare l'elettricità statica. 2. Evitare il fenomeno dello scarico senza fine della macchina di rivestimento. 3. Nella camera di nebulizzazione, la concentrazione di polvere galleggiante deve essere controllata al di sotto della concentrazione di sicurezza per evitare il pericolo di esplosione di polvere.