Soluzioni per fori di spillo, linee sottili e foschia sulla superficie delle vernici in polvere

I rivestimenti in polvere lucidi spesso appaiono foschia. Questo è un fenomeno ottico causato dalla diffusione della luce a causa di molti fori di spillo o trame fini sulla superficie del film di rivestimento. Elimina i fori di spillo o queste trame fini e il problema della foschia è risolto.

Come nascono i fori di spillo e le trame fini?
Alcune persone dicono che è causato dall'eccessiva volatilizzazione delle vernici in polvere. Non si può negare che la materia volatile della verniciatura a polvere formerà fori di spillo.

Qualcuno ha fatto un esperimento del genere: il contenuto volatile di tutte le polveri lucide (incluso il poliestere ibrido e puro) prodotte in un determinato stadio è stato misurato a 200 gradi Celsius per 4 ore. I risultati hanno rilevato che questi rivestimenti in polvere, indipendentemente dal fatto che siano presenti aghi Per pori o linee sottili (alcune polveri hanno un'ottima finitura superficiale), il loro contenuto volatile è sostanzialmente di circa lo 0,4% e il massimo è dello 0,47%. Si conclude che i fori di spillo della verniciatura a polvere causati dalla materia volatile sono pochissimi, si può dire che siano molto piccoli.
Attraverso l'osservazione, le statistiche e l'analisi, si scopre che la maggior parte dei fori di spillo e delle linee sottili sono causati dalla compenetrazione e dall'interferenza con diversi poliesteri dopo che il materiale è stato estruso.

Inoltre, è stato riscontrato che è più probabile che questi problemi si verifichino durante la produzione di piccoli campioni, soprattutto quando la quantità di materiale è ridotta. Maggiore è la differenza di tempo di gelificazione, maggiore è l'interferenza tra le polveri. Quando la polvere miscelata viene nuovamente spremuta, questo fenomeno di interferenza è molto piccolo e alcuni vengono persino eliminati.

È stato anche riscontrato nella produzione che utilizzando la resina epossidica dello stesso produttore e lo stesso tipo di poliestere, nel processo di produzione in serie di un rivestimento in polvere, di tanto in tanto appariranno fori di spillo e linee sottili sulla superficie del film di rivestimento e di volta in volta. meno. Inoltre, l'elevata concentrazione in volume di pigmenti e riempitivi è soggetta a questo fenomeno.

Analizzare il processo di formazione del film della polvere termoindurente:
Quando la polvere viene riscaldata a una certa temperatura, inizia a sciogliersi. A causa dello scambio termico e dell'effetto della differenza di tensione superficiale, si generano innumerevoli piccole turbolenze (nido di Bernard). All'aumentare della temperatura, la polvere continua a sciogliersi, scorrere e livellarsi. , E ad una certa temperatura, la resina inizia a subire una reazione di reticolazione e la viscosità del rivestimento inizia ad aumentare. Con l'aumento della temperatura e la continuazione del tempo, la viscosità del rivestimento in polvere diventa sempre più grande e la velocità di turbolenza e l'equilibrio della tensione superficiale aumentano. Più lentamente arriva fino all'arresto, il rivestimento in polvere inizia a gelificare e quindi con l'aumento della temperatura o il proseguimento del tempo di mantenimento, la velocità di reticolazione della resina tende a formare una pellicola infinita. Il pezzo è fuori forno e la pellicola di verniciatura a polvere è raffreddata.