Quali sono gli ingredienti principali delle vernici a polvere epossidica? Quali sono i vantaggi

Il rivestimento in polvere epossidica è un rivestimento in polvere termoindurente composto da additivi come resina epossidica, agente indurente, pigmento, riempitivo e agente livellante.

Il rivestimento in polvere epossidica è il primo rivestimento in polvere sviluppato e applicato tra i rivestimenti in polvere termoindurenti ed è uno dei principali tipi di rivestimenti in polvere termoindurente. Esistono molti tipi di vernici a polvere epossidica. A seconda del loro utilizzo, possono essere suddivisi in vernici in polvere anticorrosione, decorative e isolanti elettrici; in base al loro aspetto, possono essere suddivisi in vernici in polvere lucide, semilucide, lucide opache, opache e fine art. I rivestimenti in polvere per belle arti possono essere suddivisi in rughe, arancio, sabbia, martello, moiré, cotone, motivi, flash metallici e altri rivestimenti in polvere.

La verniciatura a polvere epossidica presenta i seguenti vantaggi:
1. I materiali originali della verniciatura a polvere epossidica sono abbondanti e il prezzo è relativamente economico;
2. La viscosità del fuso del rivestimento in polvere è relativamente bassa e il livellamento del film di rivestimento è buono;
3. Quando il rivestimento in polvere viene cotto e indurito, vengono rilasciati pochi composti di piccole molecole e il film di rivestimento non è facile da produrre restringimento, fori di spillo o bolle, ecc.;
4. L'adesione ai supporti metallici è molto buona, non è richiesto alcun primer;
5. Il film di rivestimento ha un'elevata durezza, una buona resistenza ai graffi, buone proprietà fisiche e meccaniche come resistenza agli urti e flessibilità;
6. La resistenza all'acqua, la resistenza agli acidi, la resistenza agli alcali e la resistenza all'acqua salata del film di rivestimento sono molto buone ed è adatta per il rivestimento di prodotti anticorrosivi e antiruggine;
7. Esistono molti tipi di agenti indurenti per i rivestimenti in polvere e il rivestimento ha buone proprietà di corrispondenza della polvere e del colore e può essere utilizzato per formulare vari aspetti e usi del film di rivestimento;
8. Il rivestimento in polvere ha una buona conformità del rivestimento e può essere rivestito mediante spruzzatura ad aria, rivestimento a letto fluido, spruzzatura elettrostatica di polvere e metodi di spruzzatura a fiamma;
9. Il rivestimento in polvere ha una vasta gamma di applicazioni e può essere utilizzato nella decorazione, nella protezione dalla corrosione e nell'isolamento elettrico.
Il rivestimento in polvere epossidica è adatto per il rivestimento decorativo di prodotti per interni, ma non per il rivestimento decorativo di prodotti per esterni. I rivestimenti in polvere epossidica sono utilizzati principalmente per scopi antiruggine e anticorrosione, nonché per applicazioni decorative per alcuni prodotti per interni, nonché per l'isolamento elettrico parziale. I prodotti rivestiti con vernici a polvere epossidica includono bombole di gas liquefatto, elettrodomestici da cucina, passerelle portacavi, macchine agricole, ricambi auto, materiali da costruzione, barre d'acciaio, impalcature, supporti per miniere, oleodotti e gasdotti, equipaggiamento marittimo, armadi elettrici, strumentazione e strumenti, rivestimenti di ferramenta domestica, valvole, corpi pompa, rotori di motori, barre di rame, ecc.

Le caratteristiche fondamentali della miscela di resina epossidica, agente indurente, pigmento e additivi richiedono che nella preparazione delle vernici in polvere le proprietà fisiche e chimiche della miscela abbiano una certa influenza. Innanzitutto, il sistema di resina deve avere la capacità di impregnare i pigmenti e le cariche, nelle condizioni di temperatura e tempo, in modo che la resina e l'indurente abbiano la più piccola reazione. I prodotti di qualità media devono essere relativamente facili da produrre in polvere con la granulometria richiesta; la polvere deve rimanere mobile, senza adesione o agglomerazione durante il trasporto e lo stoccaggio, e nessuna risposta in queste condizioni. L'applicazione più comune è l'elettricità statica, quindi le particelle di polvere devono avere la capacità di caricarsi. Una volta riscaldata, la polvere deve sciogliersi e trasformarsi in una pellicola liscia e continua. Il supporto umido smette di indurire in cottura e il rivestimento ottenuto durante questo processo di consumo ha la resistenza chimica meccanica richiesta.

Per raggiungere questi requisiti prestazionali, il sistema di miscelazione richiede un adeguato intervallo di fusione e viscosità di condensazione; nel sistema di addizione di queste resine e indurenti, deve essere presente un intervallo attivo adeguato, nelle fasi di preparazione, conservazione e produzione della polvere, indurimento e cottura, ecc. Utilizzare ogni volta la temperatura appropriata. Al fine di trasportare gli utenti alle diverse esigenze di vernici in polvere, questo può essere composto da diversi sistemi di resina epossidica/indurente/additivo.