I motivi per cui il processo di verniciatura a polvere influisce sulla scarsa polimerizzazione del rivestimento sono i seguenti:
La temperatura di cottura del forno non raggiunge la temperatura di cottura richiesta dalla verniciatura a polvere
Sebbene la temperatura di controllo del forno di cottura possa facilmente raggiungere la temperatura di progetto o la temperatura di cottura richiesta dalla verniciatura a polvere quando non c'è carico, a pieno carico, a causa dell'insufficiente apporto di calore totale, a volte può non raggiungere la temperatura di progetto o il temperatura di verniciatura a polvere. La temperatura di cottura richiesta, soprattutto nel laboratorio invernale nelle zone settentrionali, è bassa. Se le condizioni di conservazione del calore del forno di cottura sono scarse, la temperatura del rivestimento è bassa prima di entrare nel forno di cottura e il materiale di rivestimento ha una parete spessa e una grande capacità termica, è più facile Questo problema si verifica.
Quando la temperatura del forno di cottura non può raggiungere la temperatura di indurimento della verniciatura a polvere, il problema del rispetto della temperatura può essere risolto aumentando la potenza riscaldante; inoltre, lo scopo dell'indurimento può essere raggiunto anche allungando il tempo di indurimento
Nel forno di cottura, il tempo di cottura della cottura non ha raggiunto il tempo di cottura richiesto dalla verniciatura a polvere
Nelle condizioni di cottura delle vernici in polvere, il tempo di cottura si riferisce al tempo di cottura calcolato dopo che l'oggetto rivestito ha raggiunto la temperatura di cottura, piuttosto che al tempo calcolato dopo che l'oggetto rivestito è stato posizionato nel forno di cottura.
Quando il materiale da rivestire è più spesso e più pezzi vengono appesi, la capacità termica dell'oggetto è maggiore e il tempo necessario affinché l'oggetto si riscaldi alla temperatura controllata è più lungo. In una certa lunghezza del forno di cottura, quando la velocità della catena di trasporto non cambia, il tempo di cottura effettivo è più breve. Se il tempo di cottura effettivo non è sufficiente, la pellicola di rivestimento non verrà indurita completamente e le proprietà fisiche e meccaniche della pellicola di rivestimento non soddisferanno i requisiti.
Pertanto, nella verniciatura a polvere, è meglio utilizzare il tester di rilevamento della temperatura del forno per misurare la variazione di temperatura dell'oggetto rivestito nel forno di cottura in condizioni di pieno carico per determinare una temperatura e un tempo di polimerizzazione ragionevoli, in modo da garantire il film di rivestimento È completamente indurito, garantendo al contempo le proprietà fisiche e meccaniche del film di rivestimento.
La superficie dell'oggetto rivestito non è trattata bene
Se l'olio sulla superficie dell'oggetto rivestito non viene pulito, le incrostazioni di ossido o la ruggine non vengono rimosse, o la qualità del film di fosfatazione non è buona, molti residui di liquido fosfatante sono macchiati sulla superficie, ecc., il adesione della pellicola di rivestimento e del substrato dopo la verniciatura a polvere Condurrà anche a una scarsa resistenza agli urti della pellicola di rivestimento. Questa situazione deve essere risolta migliorando la qualità del trattamento superficiale dell'oggetto rivestito.
In termini di ispezione delle prestazioni del film di rivestimento, dovrebbe essere eseguita in stretta conformità con la temperatura di prova e lo spessore del film specificati nella norma del prodotto
In generale, lo spessore del film di rivestimento è più spesso di quanto specificato; quando la temperatura in laboratorio è inferiore alla temperatura specificata, il film di rivestimento ha scarsa resistenza agli urti, flessibilità, test di coppettazione e proprietà di adesione e non è facile da superare;
Quando lo spessore del film di rivestimento è sottile e la temperatura di prova è superiore alla temperatura specificata, queste proprietà fisiche e meccaniche possono essere facilmente superate. Dal punto di vista della garanzia della qualità del prodotto, provare a testare gli indicatori di prestazione del film di rivestimento in condizioni relativamente difficili per garantire la qualità del prodotto di rivestimento a colpo sicuro.