Cos'è la vernice ecologica

I rivestimenti per la protezione dell'ambiente si riferiscono a rivestimenti a base d'acqua a basso consumo energetico ea basso inquinamento, rivestimenti in polvere, rivestimenti ad alto contenuto solido (o rivestimenti privi di solventi) e rivestimenti radianti.

Classificazione dei rivestimenti ecologici
Negli anni '70 quasi tutti i rivestimenti erano a base di solventi. Dagli anni '70 sono state sviluppate sempre più vernici a basso contenuto di solventi organici e senza solventi organici a causa del prezioso costo dei solventi e dei requisiti sempre più severi per la riduzione delle emissioni di COV.

Al giorno d'oggi, vengono utilizzati sempre più rivestimenti rispettosi dell'ambiente. I seguenti nuovi rivestimenti sono i rivestimenti meglio sviluppati.





1. Rivestimenti a base di solventi con contenuto solido
Le vernici a base di solvente ad alto contenuto solido sono sviluppate sulla base delle comuni vernici a base di solvente per adattarsi ai requisiti di protezione ambientale sempre più severi. La sua caratteristica principale è che, a condizione che sia possibile utilizzare il metodo di produzione e il processo di rivestimento originali, la quantità di solvente organico viene ridotta e viene aumentata la componente solida. Tali rivestimenti sono stati sviluppati incentrati sugli Stati Uniti dall'inizio degli anni '80. I tipici rivestimenti a base di solvente a basso contenuto di solidi hanno un contenuto di solidi dal 30% al 50%, mentre quelli a base di solvente ad alto contenuto di solidi (HSSC) richiedono che i solidi raggiungano dal 65% all'85% e quindi soddisfino vincoli VOC sempre più severi. Nel processo di formulazione, l'uso di alcuni solventi non COV come diluenti è una soluzione alternativa per i vincoli COV severi, come l'acetone. Una quantità molto piccola di acetone può ridurre significativamente la viscosità, ma poiché l'acetone si volatilizza troppo rapidamente, formerà un potenziale pericolo di incendio ed esplosione, che deve essere rigorosamente controllato.


2. Vernice a base d'acqua
Le caratteristiche dell'acqua diverse dalla maggior parte dei solventi organici sono che non è tossica, inodore e non infiammabile. L'introduzione di acqua nel rivestimento può non solo ridurre il costo del rivestimento e l'incendio causato dalla presenza di solventi organici nella costruzione, ma anche ridurre notevolmente il costo. VOC. Pertanto, i rivestimenti a base d'acqua hanno fatto grandi progressi e sviluppi sin dal loro inizio. Il China Environmental Labelling Certification Committee ha emesso i "Requisiti tecnici per l'etichettatura ambientale dei prodotti di vernici a base d'acqua", in cui le regole: il contenuto di composti organici volatili nel prodotto deve essere inferiore a 250 g/L; durante il processo di produzione del prodotto, non è consentito aumentare artificialmente i composti contenenti metalli pesanti e il contenuto totale di metalli pesanti dovrebbe essere inferiore a 500 mg/kg (calcolato come piombo); formaldeide e polimeri non devono essere aggiunti artificialmente durante il processo di produzione e il contenuto deve essere inferiore a 500 mg/kg. In effetti, le vernici a base d'acqua ora rappresentano circa la metà di tutte le vernici. Esistono tre tipi principali di rivestimenti a base d'acqua: idrosolubili, disperdenti in acqua e lattice.



3. Rivestimento antipolvere
Il rivestimento antipolvere è un rivestimento relativamente avanzato in Cina. In teoria, i rivestimenti antipolvere sono rivestimenti a zero emissioni di COV, che hanno i loro vantaggi unici. Forse dopo il completo abbandono dei COV in futuro, i rivestimenti antipolvere sono una delle direzioni più importanti per lo sviluppo del rivestimento. Tuttavia, i suoi vincoli applicativi richiedono uno studio più ampio e approfondito. Ad esempio, il suo processo di produzione è relativamente complicato, il costo di produzione del rivestimento è elevato e la temperatura di cottura dei rivestimenti antipolvere è molto più alta di quella dei rivestimenti ordinari, rendendo difficile l'ottenimento di rivestimenti sottili. Il colore della vernice è scadente e il rivestimento uniforme degli oggetti irregolari è scadente. Tutti questi necessitano di ulteriori miglioramenti, ma è una delle direzioni future.

4. Vernice liquida senza solventi
I rivestimenti liquidi privi di solventi che non contengono solventi organici includono l'indurimento a fascio di energia a due componenti e simili. La nuovissima intenzione di sviluppo dei rivestimenti liquidi senza solventi è di sviluppare rivestimenti liquidi monocomponenti privi di solventi che possono essere applicati mediante normali processi di spazzolatura e spruzzatura.


La direzione della ricerca e dello sviluppo dei rivestimenti sta diventando sempre più chiara, ovvero cercare rivestimenti con COV continuamente ridotti a zero e la sua gamma di applicazioni dovrebbe essere la più ampia possibile, con prestazioni applicative superiori e investimenti appropriati in attrezzature. Pertanto, vernici a base d'acqua, vernici in polvere, vernici senza solventi, ecc. possono diventare la direzione principale dello sviluppo di vernici future.